Innovation
Vi har erfaring for…
at tankbyggevirksomheder i reglen fokuserer på den generelle fremstilling af rustfri tanke, beholdere samt procesanlæg og komponenter. For dem er selve mixer-processen sekundært og dimensioneringen baseres på tommelfingerregler.
Efter mange års udvikling og erfaring har Sigma tilegnet sig en unik dimensionering af propel røreværk og disperger mixere.
Med propel røreværk opnås normalt en intensitetsgrad på ca. 60% af selve tankindholdet. Den roterende aksel skaber samtidig en vortex, som resulterer i luft-nedtrækninger i batchen med det til følge, at et luftfyldt produkt senere giver håndterings-problemer og samtidig nogle kvalitetsmæssige ulemper…
|
|
Det er lige præcis her, at vores viden kommer til sin ret. Vi har altid haft fokus på at optimere selve strømningsprocessen under selve mixningen. Samtidig har vi brugt oceaner af ressourcer på at designe mixer og røreværkers rotor/statorprincippet netop for at sikre, at hele produktet passerer turbinehovedet optimalt uden nogen form for dannelse af døde zoner i batchen.
Resultatet er, at vi i dag fremstiller mixeanlæg med et optimalt udformet turbinehoved, som er tilpasset beholderens dimensioner, hvorved vi opnår en virkningsgrad på 100%. Ved brug af et minimum af motoreffekt er vi i stand til at fremstille et homogent produkt med ensartede mikrodråber, der sikrer et produkt af meget høj kvalitet.
|
|
